ภาพทั้ง 21 ภาพนี้แสดงให้เห็นถึงส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตแผ่น PET ความเร็วสูง!
แผ่น PET เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกใส ทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรงเชิงกลดีเยี่ยม ทนต่อความชื้นสูง ทนต่อการขัดถูได้ดี และทนต่อสารเคมีได้ดี
แผ่น PET ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายการใช้งาน รวมถึงบรรจุภัณฑ์อาหาร การป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ จอแสดงผลโฆษณา บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์เสริมทางอุตสาหกรรม
ระบบลดความชื้นและทำให้แห้งแบบตกผลึก
วัสดุ PET ดูดซับความชื้นได้ดีมาก ความชื้นเพียงเล็กน้อยจะถูกไฮโดรไลซ์ที่อุณหภูมิสูงระหว่างการอัดรีด ทำให้สายโซ่โมเลกุลแตกหัก ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อความแข็งแรง ความโปร่งใส และคุณสมบัติสำคัญอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ PET และทำให้เกิดฟองอากาศ เม็ดสีเงิน และข้อบกพร่องอื่นๆ ในกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงต้องทำให้แห้งสนิทเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุ
สกรูและกระบอก
คุณภาพของกระบอกสกรู ซึ่งเป็น "แหล่งพลังงานหลัก" ของอุปกรณ์การอัดรีด มีผลโดยตรงต่อสามด้านสำคัญ ได้แก่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โดยขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและสูตรการผลิต วัตถุประสงค์ของกระบวนการ อัตราการผลิต และความเสถียรของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและสกรูคู่
บริษัท ซูโจว เจเวลล์ พรีซิชั่น แมชชีนเนอรี่ จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของ เจเวลล์ แมชชีนเนอรี่ สืบทอดแบรนด์ จินไห่หลัว และได้ทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตสกรูและกระบอกสูบมานานกว่า 40 ปี จนกลายเป็น "มาตรฐานแห่งความแข็งแกร่ง" ในอุตสาหกรรม ด้วยการแสวงหาวัสดุและฝีมือการผลิตที่เป็นเลิศอย่างสูงสุด
ปั๊มเกียร์ + เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบตะแกรง
ปั๊มเฟืองมีหน้าที่ในการรักษาเสถียรภาพของปริมาณการไหลและควบคุมความแม่นยำ ในขณะที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบตะแกรงมีหน้าที่กรองสิ่งเจือปนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ ทั้งสองทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีด
PET (โดยเฉพาะ PET รีไซเคิล) มักมีสิ่งเจือปนและต้องเปลี่ยนตะแกรงบ่อยครั้ง เครื่องเปลี่ยนตะแกรงแบบแผ่นทั่วไปจะต้องปิดระบบหรือลดอัตราการไหลลงอย่างมากเมื่อเปลี่ยนตะแกรง ซึ่งอาจทำให้การผลิตหยุดชะงักได้
ดังนั้น บริษัทของเราจึงใช้เครื่องแลกเปลี่ยนตะแกรงแบบคอลัมน์ เครื่องแลกเปลี่ยนตะแกรงแบบตลับ และเครื่องแลกเปลี่ยนตะแกรงแบบล้างย้อนกลับ
ที-ได
หน้าที่หลักของแม่พิมพ์รีดขึ้นรูปคือการขึ้นรูป PET ที่หลอมเหลวซึ่งถูกรีดขึ้นรูปโดยสกรูให้เป็นแผ่นที่มีความกว้างและความหนาตามที่กำหนดไว้ได้อย่างมั่นคงและสม่ำเสมอ แม่พิมพ์รีดขึ้นรูปคุณภาพสูงที่ออกแบบมาอย่างดีเป็นพื้นฐานสำคัญในการรับประกันคุณสมบัติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ด้วยช่องสำหรับแขวนเสื้อและขอบแม่พิมพ์ด้านบนที่ปรับได้ละเอียด แม่พิมพ์นี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่น PET (APET, PETG) และ PC แบบชั้นเดียวหรือหลายชั้น
ปฏิทินลูกกลิ้งสามอัน
กระบวนการรีดและระบายความร้อนของ PET ที่หลอมเหลวอย่างแม่นยำจะดำเนินการผ่านช่องว่างของลูกกลิ้งควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงสามตัว ซึ่งมีบทบาทหลักในการทำให้แผ่นมีความหนาที่แม่นยำ พื้นผิวเรียบ และขจัดความเครียดภายในผ่านการระบายความร้อนที่ควบคุมได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความคงตัวของขนาดและความเรียบของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์วัดความหนา
อุปกรณ์วัดความหนาใช้การสแกนแบบเรียลไทม์และการป้อนข้อมูลย้อนกลับเพื่อปรับแม่พิมพ์อย่างทันท่วงที ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความหนาผลิตภัณฑ์ ลดความคลาดเคลื่อนของความหนา และลดต้นทุนวัสดุ
บริการรับขยะขอบและบริการทำลายเอกสารออนไลน์
เศษขอบที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดแผ่น PET จะถูกลำเลียงและม้วนเก็บอย่างเรียบร้อยโดยอุปกรณ์ม้วนเก็บโดยอัตโนมัติ จากนั้นเศษวัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดแบบอินไลน์ทันที ซึ่งจะถูกบดให้เป็นเม็ดเล็กๆ ที่สามารถนำไปรีไซเคิลได้
ทาซิลิโคนออยล์หรือน้ำยาป้องกันไฟฟ้าสถิตดีไหม?
กระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนขั้นต่อไป (เช่น สำหรับกล่องบรรจุอาหารหรือบรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติก)?
→ ต้องทาด้วยน้ำมันซิลิโคน
ต้องการบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ชิปและแผงวงจรหรือไม่?
→ การเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งจำเป็น
วินเดอร์
เครื่องม้วนแบบหมุน
เครื่องม้วนสายแบบสองสถานี/สามสถานี
เส้นผ่านศูนย์กลางการพัน: 800 มม.
เครื่องม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เส้นผ่านศูนย์กลางการพัน: 800 มม.
ประเภทพื้นดิน
เครื่องม้วนสายแบบสองสถานี
เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องม้วน: 1500 มม.
เครื่องม้วนแผ่นพลาสติกจะติดตั้งอยู่ที่ปลายสายการผลิต โดยมีหน้าที่หลักคือการม้วนแผ่นพลาสติกต่อเนื่องที่ผ่านการระบายความร้อน การขึ้นรูป และการดึงแล้ว ให้เป็นม้วนหลักที่มีความสม่ำเสมอด้วยการควบคุมแรงดึงอย่างคงที่ การควบคุมแรงดึงในการม้วนอย่างแม่นยำจะช่วยให้เกิดการอัดแน่นที่ดีที่สุดระหว่างชั้นต่างๆ ภายในม้วน ป้องกันการยืด การย่น หรือการหย่อนตัวของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในรูปแบบม้วนที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการสำหรับการจัดเก็บ การขนส่ง และการตัดในขั้นตอนต่อไป ขั้นตอนนี้เป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ม้วนขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพของกระบวนการในขั้นตอนต่อไปโดยตรง บริษัทของเรามีเครื่องม้วนแผ่นพลาสติกหลากหลายประเภทให้เลือก เพื่อให้สามารถปรับแต่งโซลูชันได้อย่างเต็มที่สำหรับสายการผลิตทั้งหมดของคุณ!